Traiter un très gros débit tout en jonglant avec une multiplicité de formats, sans jamais ralentir la cadence : c’est le défi que la coopérative des Maraîchers d’Armor ont relevé en modernisant la station de conditionnement de légumes de Camlez (22). Bretagne Supply Chain vous invite à découvrir cette installation en conditions réelles.
La coopérative des Maraîchers d’Armor regroupe la quasi-totalité des producteurs légumiers des Côtes d’Armor. Elle représente, autour de 80 légumes, 174.000 tonnes de production réalisées par plus de 427 maraîchers de différentes tailles et structures d’exploitations agricoles, entre Paimpol et Tréguier.
Ces légumes frais sont commercialisés sous la marque Prince de Bretagne et les plantes horticoles sous la marque Armor Végétal.
L’automatisation au service de la productivité
La station de conditionnement de Camlez réceptionne les légumes récoltés et les conditionne sous différents formats (barquettes, sachets…). Pour faire face à la diversité des produits et des conditionnements, la coopérative a automatisé ses process, en partenariat avec AB Process.
Ainsi, en sortie de calibreuse, deux robots montés sur rail assurent la palettisation des différents calibres de tomates au fil de leur sortie de machine, ainsi que des flux issus des autres lignes de conditionnement du site (concombres, saveur, grappe, filets). Chaque flux est pris en charge et constitué en palette, sans intervention manuelle, au rythme imposé par la production.
La difficulté n’est pas seulement le débit très élevé de la calibreuse : c’est de le combiner à la multiplicité des formats à traiter. Chaque calibre pris individuellement ne représente qu’un volume relativement faible, mais leur somme génère un flux global important et changeant. L’installation devait donc absorber ce gros volume tout en restant capable de traiter, en continu, la diversité des calibres qui se succèdent en sortie de machine.
Quelques chiffres
- Un flux calibreuse de 12 tonnes/h, avec 36 sorties
- Des flux complémentaires issus de 7 autres lignes de conditionnement
- 2 robots sur rail avec 28 mètres de course
Au travers d’une visite du site, Bretagne Supply Chain propose à ses adhérents de découvrir les installations et d’échanger sur les solutions techniques d’automatisation déployées pour répondre aux contraintes de la coopérative.
Cette visite est réservée aux adhérents de BSC avec un nombre de places limité.
